خط تغليف أوتوماتيكي للمصنع - حل تغليف وتعبئة وتغليف متكامل

هل تدير العديد من آلات التعبئة التي لا تتواصل مع بعضها البعض، مما يسبب اختناقات وتبديد العمل؟

خط التعبئة التلقائية الحقيقي هو أكثر من مجموعة من الآلات الفرديةنظام متزامن يحمل منتجاتك من نهاية خط الإنتاج مباشرة إلى منصة التخزينمع الحد الأدنى من التدخل البشري

ما الذي يجعل خط التعبئة التلقائي الكامل مختلف عن شراء معدات مستقلة؟

تكمن الميزة الأساسية في التكامل السلس. خط مصمم بشكل صحيح يربط صانعي الحالات التلقائيين، وأجهزة تعبئة الحالات، وأجهزة الختم، والحاويات في سير عمل واحد مستمر.مع الاتصال الإشارة التي تسيطر عليها PLC ضمان كل محطة تتطابق مع سرعة التاليةهذا يزيل "تأثير الجزيرة" حيث التحويل اليدوي بين الآلات يصبح خنقا مخفيا يحد من الإنتاج العام.

إليكم ما يتضمن خط التعبئة المفتاح:

الجهاز الآلي لترتيب الصناديق: أشكال وتغليف أسفل الصناديق المموجة بمعدل يتناسب مع سرعة التعبئة الخاصة بك أسفل التيار.

محطة تعبئة الحالات الروبوتية: مجهزة بمؤثرات نهاية مخصصة (كؤوس امتصاص للصناديق ، ومقبضات للحقائب ، أو أدوات خاصة للعناصر غير النظامية) لتحميل منتجاتك برفق في الحالات.

وحدة الختم التلقائي: يطبق الشريط العلوي والسفلي أو غراء الذوبان الساخن على حالات الختم باستمرار ، مع مطبقات الملصقات الاختيارية للتشفير.

الروبوت الذي يقوم بتصنيع الصفائح: الروبوت ذو 4 محاور أو 6 محاور قادر على القيام بـ 800~1200 دورة في الساعة ، ويعالج الحمولات المفيدة تصل إلى 180 كجم ، مع أنماط التراكم المبرمجة مسبقاً والتي يمكن تغييرها بلمسة واحدة.

وبالإضافة إلى الأجهزة لماذا شريك مفاتيح مهم:

خط متكامل بشكل جيد يقلل مساحة الطابق بنسبة تصل إلى 30% مقارنة مع الآلات المتناثرة المستقلة، والأهم من ذلك، فإنه يحل محل 2 ٪ 10 العمال اليدويين في كل نوبة،توفير عائد على الاستثمار عادة في غضون 12-18 شهرا لمعظم منشآت التصنيع